재료 컨베이어 벨트
Ning Shun: 신뢰할 수 있는 자재 컨베이어 벨트 공급업체!
Ningshun Group Co., Ltd는 다양한 컨베이어 벨트 및 적층 벨트를 제조 및 공급하는 회사입니다. 2006년에 설립된 당사는 중국 장쑤성에 위치하고 있으며 주요 제품으로는 PVC, PVG 난연성 컨베이어 벨트, 와이어 로프 컨베이어 벨트, 레이어드 컨베이어 벨트, 아라미드 컨베이어 벨트가 있습니다. 현재 우리는 National Energy, China Coal Energy, Shandong Energy, Shaanxi Coal, Shanxi Coking Coal 등을 포함한 많은 대규모 탄광 및 대규모 석탄 채굴 기업과 협력하고 있습니다. 컨베이어 벨트는 사용자들로부터 널리 호평을 받았습니다.
풍부한 경험
우리 팀은 컨베이어 벨트 생산 및 판매 분야에서 15년 이상의 경험을 갖고 있으며 남미, 유럽, 동남아시아, 중동 및 기타 지역으로 제품을 수출합니다. 우리는 다양한 고객에게 포괄적인 제품 및 서비스 계획을 제공합니다.
잘 갖추어져 있음
우리는 50,000 평방미터 규모의 공장 건물, 2,000 평방미터 규모의 사무실 건물, 3,000 평방미터 규모의 R&D 센터 건물을 보유하고 있습니다. 난연성 컨베이어 벨트의 연간 생산량은 400만 평방미터, 강철 와이어 로프 컨베이어 벨트의 연간 생산량은 1100만 평방미터로 추산됩니다.
품질 보증
우리는 국가 표준에 따라 엄격하게 생산하며 모든 제품은 ISO9001, ISO14001 및 CE 인증을 통과했습니다.
맞춤형 서비스
우리는 현재 와이어 로프 컨베이어 벨트 및 레이어드 벨트 생산 라인을 확장하고 있으며 길이 및 너비 치수, 재료, 두께 및 OEM 주문을 포함한 다양한 컨베이어 벨트에 대한 맞춤형 서비스도 지원합니다.
자재 컨베이어 벨트는 자재를 한 장소에서 다른 장소로, 종종 장거리로 운반하는 데 사용되는 벨트입니다. 벨트는 호퍼에서 포장기 위의 피더까지 자재를 운반하기 위해 택배 및 물류와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 컨베이어 벨트는 하나 이상의 직물 재료 층이나 다양한 직경의 강철 케이블과 결합된 고무 또는 플라스틱 화합물로 만들어집니다. 폴리염화비닐, 직물 같은 폴리에스테르 또는 스티렌-부타디엔 고무, 폴리에스테르 또는 나일론 직물의 여러 층을 모두 사용하여 컨베이어 벨트를 만들 수 있습니다. 고무복합재는 내구성이 뛰어나고 이음새가 없으며 틈이나 구멍이 없기 때문에 컨베이어 벨트에 가장 많이 사용되는 물질입니다.
재료 컨베이어 벨트의 특징
안정적인 운송
당사의 자재 컨베이어는 단단한 표면을 따라 미끄러지는 벨트이며 양쪽에 홈통 가이드가 있어 대량 자재를 대상 영역에 제한하여 시설 내에서 대량의 물품을 빠르게 이동시킵니다.
풍부한 질감
부드러운 스트립, 질감이 있는 스트립, 클릿형 상단 스트립을 포함하여 다양한 표면 질감으로 제공되므로 재료가 다양한 응용 분야에서 원활하게 움직이고 작업 영역과 내부 부품을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.
폭넓은 용도
이 컨베이어 벨트는 고무, PVC, PU, 강철 등 다양한 재질로 만들어지며 내마모성 함침 마감 처리되어 있습니다. 스크랩, 스크랩, 스크랩 나무, 스크랩 종이, 상자, 포장, 상자 및 기타 재료를 처리하는 데 이상적입니다.
유출 방지 디자인
이러한 자재 컨베이어는 홈통 프레임으로 설계되었으며 컨베이어에서 사용할 때 운송 거리 내에서 자재 낙하 및 유출을 줄이기 위해 통합 가드 레일이 장착되어 있습니다.
재료 컨베이어 벨트 적용
공장의 한 위치에서 다른 위치로 제품이나 공급품을 이동하는 산업에서는 컨베이어 벨트를 사용합니다. 컨베이어 벨트는 보석과 보석을 옮기는 작은 컨베이어부터 바위, 석탄, 돌을 제거하는 대형 컨베이어에 이르기까지 다양한 크기와 용도로 제공됩니다. 벨트 이송 시스템은 신속하고 비용 효율적인 자재 이동이 필요할 때 가장 많이 사용됩니다.
묶음 상품
벌크 벨트 컨베이어는 미세한 물질과 입상 물질은 물론 큰 덩어리의 물질도 운반하는 데 사용됩니다. 벨트 컨베이어는 시멘트, 모래, 자갈을 운반하고 적재합니다. 광업 사업에서 원자재를 얻으려면 광산 샤프트와 노천 광산에서 석탄, 광물, 암석, 돌을 추출해야 합니다. 광물과 쓰레기를 제거하기 위해 다양한 길이의 벨트 컨베이어가 활동에 도입됩니다.
선박 하역 및 적재
선박을 싣고 내릴 때 이동성은 매우 중요합니다. 벨트 운반 시스템은 적재 작업 중에 트럭에서 하역하고 화물을 선박의 화물창으로 운반합니다. 하역 중에는 절차가 반대가 되어 화물이 선박에서 나와 트럭으로 전달됩니다. 운송의 특별한 특성과 다양한 유형의 선박으로 인해 벨트 컨베이어를 싣고 내리는 것은 망원경으로 선박의 높이에 맞게 조정될 수 있습니다.
자동화된 조립 라인
조립 공정의 컨베이어는 작업 요구 사항을 충족하도록 특별히 제작되었습니다. 점점 더 많은 조립 작업이 로봇 공학과 자동화된 절차를 사용함에 따라 벨트 이송 시스템은 다양한 기술 발전과 운영 요구 사항에 맞게 지속적으로 발전하고 있습니다. 체인, 슬라이더, 힌지, 플라스틱 벨트 및 팔레트는 자동 조립 라인에 사용되는 벨트 컨베이어의 예입니다. 빠르고 효율적인 자재 운송에 대한 수요가 증가함에 따라 새로운 벨트 컨베이어 토폴로지가 개발되었습니다.
재료 컨베이어 벨트의 장점
식품 생산 규정을 충족하도록 컨베이어를 설계, 제작 및 설치하면 안전하고 위생적이며 효율적인 운송 시스템이 탄생합니다. 업계에서 컨베이어 시스템을 사용할 때 얻을 수 있는 가장 큰 이점은 다음과 같습니다.
육체 노동 제거 또는 최소화
컨베이어 시스템 이전에는 자재를 한 레벨에서 다른 레벨로 운반하는 것이 사람의 노동으로 이루어졌습니다. 힘들고 느리기 때문에 기업은 인건비로 많은 돈을 쓸 수밖에 없었습니다. 올바른 컨베이어 시스템을 통해 제조업체는 채용, 임금, 교육, 복리후생, 유지 등 고용 비용을 줄일 수 있습니다.
컨베이어 시스템을 사용하면 고도가 다양할 수 있는 장거리 사이에서 자재를 자동으로 이동할 수 있습니다. 컨베이어는 원자재를 저장소에서 생산 라인으로 운반하고, 제품을 다른 저장 장치로 옮기고, 완제품을 포장 라인으로 옮기거나, 포장된 제품을 배송으로 운반하는 데 사용될 수 있습니다.
사고 위험 감소
올바른 컨베이어 시스템을 사용하면 공장이 더 안전해지고 생산성이 높아집니다. 컨베이어 시스템을 설치한다는 것은 더 적은 수의 작업자가 필요하다는 것을 의미하며 이는 결과적으로 작업장 사고 건수를 줄인다는 것을 의미합니다. 자동화 덕분에 직원들은 부상을 입거나 깨지기 쉬운 재료를 손상시킬 수 있는 위험에 노출되지 않고 업무를 수행할 수 있습니다. 무거운 짐을 운반하고, 특정 동작을 반복해야 하는 요구가 줄어들고, 부상이나 질병의 가능성이 크게 줄어듭니다.
효율성과 생산성 향상
산업용 컨베이어 시스템은 자재를 여러 레벨 사이에서 빠르게 이동할 수 있도록 하여 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다. 재료는 서로 다른 방향으로 이동할 수 있으며 이는 가공 공장의 반대쪽 끝 사이에서 재료를 이동할 때 유용합니다. 현대식 컨베이어 솔루션은 수동 하역 작업을 제거하므로 하역 작업과 작업자를 모니터링하는 데 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 컨베이어에는 속도 제어 장치가 있어 재료가 최적의 속도로 이동되어 낭비나 재료 손실이 줄어듭니다.
품질 표준 유지
컨베이어 시스템은 먼지와 오염이 없고 식품 재료를 안전하고 효율적으로 이동하도록 명시적으로 설계되었습니다. 제품 및 자재 취급 장비는 청소가 용이해야 하며 식품 및 음료와 관련하여 오염 물질이 없어야 합니다. 작은 분말 재료부터 위생적이거나 섬세한 재료까지 운반 벨트는 튜브에 맞는 거의 모든 식품 재료를 이동할 수 있습니다. 이러한 설계로 파손을 최소화하고 위생적인 환경을 유지합니다. 공장 환경을 안전하고 위생적으로 유지하면 회사가 FDA 및 USDA와 같은 규제 기관을 준수하는 데 도움이 됩니다.
재료 컨베이어 벨트의 종류
컨베이어 벨트의 경우 수백 가지의 다양한 스타일의 벨트가 필요한 다양한 응용 분야가 있습니다. 이 블로그 게시물에서 우리는 다양한 종류의 벨트를 분석하고, 해당 용도가 무엇인지, 벨트를 만드는 데 사용되는 재료는 무엇인지 알아보겠습니다.
플랫 벨트 컨베이어 벨트
컨베이어 시스템을 생각하면 이런 모습을 상상하게 됩니다. 이는 다양한 산업 분야에서 재료를 전달하는 가장 널리 사용되는 방법입니다. 평벨트 컨베이어에는 하나의 연속적인 재료 루프를 주위로 이동시키는 데 사용되는 일련의 풀리가 있습니다. 실제 컨베이어의 경우 일반적으로 실제 벨트를 이동하기 위해 각 끝에 풀리가 있습니다. 벨트 컨베이어는 운반되는 제품을 정밀하게 제어합니다. 이것이 바로 이송되는 조건, 용도 및 제품이 다양한 상황에서 사용되는 이유입니다.
이 벨트는 장력 풀리를 사용하여 벨트가 시스템에 단단히 고정되도록 끈으로 묶거나 끝없이 만들 수 있습니다. 벨트를 만드는 데 사용되는 재료는 매우 많습니다. 일반적인 재료로는 PVC, 폴리에스테르, 고무, 케블라, 면, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 나일론 등이 있습니다. 이러한 컨베이어는 조건과 용도가 다양하므로 벨트를 적절하게 선택해야 합니다.
롤러 베드 컨베이어 벨트
이 컨베이어는 모두 운반되는 제품의 무게와 속도를 견딜 수 있도록 롤러가 장착된 장비입니다. 이러한 종류의 컨베이어 벨트에 관해서는 세 가지 종류의 롤러 컨베이어에 대해 논의해야 합니다. 사용하는 롤러 컨베이어의 종류에 따라 벨트 스타일이 완전히 달라집니다.
- 벨트 오버 롤러:이는 평벨트 컨베이어와 유사하지만 벨트는 비구동 롤러에 의해 지지됩니다. 이 설정을 통해 컨베이어의 마찰 계수는 5%에 불과합니다. 이는 마찰 감소로 인해 더 무거운 재료를 더 먼 거리로 이동할 수 있게 해줍니다. 이 벨트의 너비는 일반적으로 12-36인치이며 일반적으로 검정색 PVC로 만들어집니다.
- 간 롤러 또는 벨트 구동 롤러:이 컨베이어 시스템은 전동식으로 작동되고 기계의 모든 롤러를 구동하는 데 사용되는 하나 또는 두 개의 벨트로 구성됩니다. 대부분의 경우 이러한 벨트에는 강화 폴리우레탄으로 만든 커버가 있는 케블라 코어가 있습니다.
- 라인 샤프트 롤러:이 롤러는 기계의 모든 롤러에 수직으로 움직이는 라인 샤프트에 의해 구동됩니다. 라인 샤프트는 우레탄으로 만들어진 투명한 원형 벨트로 구동됩니다.
모듈식 컨베이어 벨트
이 "벨트"는 수많은 단단한 플라스틱 조각이 서로 맞물려 구성되어 있습니다. 이것의 장점은 특정 부분이 파손되면 레고 블록처럼 제거하고 교체할 수 있다는 것입니다. 벨트가 직선으로 움직일 수 있고, 위/아래로 기울고 내려가며, 모서리를 돌 수 있도록 조각의 모양을 만들 수 있습니다. 이 벨트는 플라스틱으로 제작되었기 때문에 세탁이 용이하고 날카로운 연마재로 인해 파손될 가능성이 적습니다. 이러한 벨트를 만드는 데 사용되는 일반적인 재료는 나일론, 아세탈, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌입니다.
클리트 컨베이어 벨트
이러한 벨트에는 (일반적으로) 동일한 간격으로 제품을 고정하는 데 사용되는 섹션, 포켓 또는 칸막이가 있습니다. 고객의 요청에 따라 대부분의 벨트 스타일에 제작이 가능한 제작입니다. 다음은 컨베이어 벨트에서 발견되는 일반적인 종류의 클리트입니다.
- 반전된 대문자 "T", "I" 및 쇠고기 클리트:이는 벨트 표면에 수직으로 서서 취급되는 자재를 지지하는 모든 스타일의 클리트입니다. 이 클리트의 높이는 1/2"-6"부터 2개의 부분으로 구성된 구조로 14.5"까지 다양합니다. 이 클리트는 섬세한 재료를 운반하는 가벼운 작업에 사용됩니다. 이 클리트에는 더 넓은 버전이 있습니다. 흔히 비프 클릿(Beefy Cleat)이라고 불린다.
- 앞으로 기울어지는 "L", 스쿠프 클리트 및 "S" 클리트:이것은 세분화된 재료를 퍼올리기 위해 구부러질 수 있는 넓은 베이스를 갖춘 스타일의 클릿입니다. 스쿠프 클리트의 범위는 일반적으로 1"-5"입니다. 앞으로 기울어진 L/스쿠프 클릿의 중앙이 구부러진 경우 이를 S 클리트라고 합니다.
- 반전된 "V":높이는 2인치 이하이며 충격을 견딜 수 있습니다. 이는 홈통과 같은 효과를 생성하며 무겁고 마모성이 있으며 큰 벌크 재료를 운반하는 데 사용됩니다.
- 러그와 페그:러그와 페그는 운반되는 제품의 특정 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다. 이에 대한 한 가지 예는 액체가 벨트에서 흘러나오는지 확인하는 것입니다. 러그는 일반적으로 표준 V 벨트와 같은 모양이며 크기도 같습니다. 사각 클리트는 러그와 매우 유사하지만 사다리꼴 모양이 아닌 정사각형 모양입니다. 러그/페그의 크기는 3/8"-1"입니다.
- 측벽:측벽은 벨트 전체 길이에 걸쳐 있는 홈통을 만드는 데 사용됩니다. 이는 벨트에 자재를 유지하고 제품 적재 용량을 늘리는 데 이상적입니다. 이러한 측벽은 주름이 져 벨트의 일부를 분리할 수 있습니다.
경사/하강 컨베이어
경사 및 하강 컨베이어 벨트는 매우 유사합니다. 둘 다 경사/하강 시스템을 오르내릴 때 자재를 고정할 수 있는 거친 미끄럼 방지 표면이 필요합니다. 이는 버킷 컨베이어에 대한 보다 깨끗한 대안입니다. 경사 컨베이어에는 두 가지 종류가 있습니다. 일반적인 경사는 최대 18도까지입니다. 가파른 경사는 18도에서 90도 사이입니다. 하강 컨베이어와 관련하여 이 컨베이어는 더 높은 위치에서 제품을 아래쪽으로 이동할 수 있도록 피벗 섹션이 있는 연결식 프레임을 갖춘 연속 작동 시스템입니다.
전체 컨베이어 시스템에서 중요한 역할을 수행하는 컨베이어 벨트를 선택하는 것은 결코 가볍게 여겨질 선택이 아닙니다. 이 블로그의 조언을 따라 이러한 주요 고려 사항을 기반으로 적절한 선택을 하는 방법을 알아보세요.
재료
올바른 유형의 컨베이어 벨트를 선택하는 것은 주로 이동하려는 자재의 유형과 실행 중인 자재 취급 작업의 유형에 따라 달라집니다. 이동할 자재의 유형과 양, 그리고 그것이 컨베이어 벨트의 자재에 어떤 영향을 미칠지 고려하십시오. 벨트는 재료의 하중을 견뎌야 하므로 재료의 크기뿐 아니라 무게도 고려하십시오.
금속과 같은 재료를 이동할 때는 날카로운 모서리로 인한 손상을 방지하기 위해 매우 강력하고 내구성이 있는 물체가 필요합니다. 특정 산업 분야에는 벨트 두께를 포함하여 벨트 컨베이어를 어떤 종류의 재료로 만들어야 하는지에 대한 사양이 있습니다.
치수
다른 주요 요소로는 전달할 자료의 크기와 작업 공간의 크기가 있습니다. 컨베이어 시스템에 비해 너무 크거나 넓은 컨베이어 벨트는 사용할 수 없습니다. 천장 높이, 바닥 공간 및 기타 장비를 고려하여 벨트에 적합한 크기를 결정할 수 있습니다. 그러나 이동 중인 자재는 컨베이어 시스템 내에 갇히는 것을 방지하기 위해 충분한 공간이 필요합니다. 벨트의 적절한 너비를 결정하려면 재료의 길이, 높이 및 너비를 고려하십시오. 다른 기능으로는 재료가 컨베이어 벨트에서 떨어지는 것을 방지하는 측면 가이드가 있습니다.
환경
컨베이어 벨트를 선택할 때는 주변 환경을 고려해야 합니다. 환경이 덥습니까, 아니면 춥습니까? 환경의 온도와 조건을 견딜 수 있고 운송되는 주변 물질로 인한 손상을 견딜 수 있는 재료로 만들어진 벨트가 필요합니다. 재료의 온도 범위와 수분 함량을 고려하십시오. 컨베이어 벨트가 이러한 온도, 수분 함량 또는 재료의 마모 정도를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 화재나 폭발을 처리할 때는 적절한 안전 장비와 건강 및 안전 조치를 갖추어야 합니다.
장기 목표
현재 운영에만 집중하지 마십시오. 미래를 미리 생각하고 벨트가 장기적으로 회사의 요구에 부합할 수 있는지 판단하십시오. 훨씬 더 많은 자재를 이동하거나 컨베이어 시스템의 다른 측면을 변경할 계획이라면 벨트가 이러한 요소와 일치하는지 확인해야 합니다.
비용
컨베이어 벨트에 지출할 적절한 금액을 결정할 때 품질에 투자하는 것과 비즈니스 예산을 초과하여 지출하지 않는 것 사이에서 미세한 경계를 걸어야 합니다. 우리는 귀하의 회사 예산에 맞춰 귀하의 요구에 가장 적합한 컨베이어 벨트를 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
인증서 사진
공장 사진
재료 컨베이어 벨트에 대해 자주 묻는 질문
우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 재료 컨베이어 벨트 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 고급 소재 컨베이어 벨트를 도매로 오신 것을 진심으로 환영합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.
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